喷雾干燥机相关故障的解决方法

一、材料粘壁的原因：

1.进料量过大， 不能完全蒸发； 

2.喷雾前干燥室加热不足；

3.开始喷雾时， 下料流量调节过大；

4.添加的料液不稳定。

二、材料粘壁采取措施:

1.适当减少进料量； 

2.适当提高热风进出口温度； 

3.喷雾开始时， 流量要小, 逐步加大, 调整到适当时； 

4、检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量， **料液的流动性。

5、产品含水量过高，排气温度是影响成品含水量的主要因素， 因此，产品含水量过高的原因一般是排气温度过低。排气温度可由进料量调节。因此，相应的措施是适当减少进料量， 提高排气温度。

三、产品纯度低， 杂质过多的原因：

1.空气过滤效果差；

2.积粉与成品混合； 

3、原料纯度低；

4、设备清洗不彻底。

四、产品纯度低， 补救措施：杂质过多：

1.检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否过长； 

2.检查热风入口处的焦粉， 克服涡流； 

3.喷洒前应过滤料液； 

4.重新清洗设备。

五、跑粉现象严重， 产品产量低的原因：

跑粉损失过多， 对成品的得率影响很大， 一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况, 检查旋风分离器是否因敲击和碰撞而变形； 提高旋风分离器进出口的气密性， 检查内壁和出料口是否有积料堵塞。当然，分离效率也与粉末的比例和粒度有关， 有些物料可根据需要增加二次除尘。

六、离心喷嘴运行时有噪音或振动

1.喷嘴清洗保养不当导致喷盘内残留物或主轴弯曲变形， 也可能是离心盘动平衡不好。解决方案； 

2.检查喷雾盘中是否有残留物， 及时清洗； 

3.发现主轴异常， 更换； 

4.重新调整或更换离心盘的动平衡。