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真空低温液体连续干燥机原理和性能特点
  • 发布日期:2018-10-31      浏览次数:662
    • 真空低温液体连续干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备。待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内,并通过布料器均匀的分布在传送带上,通过高真空从而降低物料沸点温度,液体原料水分直接升华为汽体,传送带在加热板上匀速运转,加热板内热源可采用蒸汽、热水或电加热的方式,通过传送带的运转,从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料,温度段由高到低具体根据物料特性可调,出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品,干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。
       
      真空低温液体连续干燥机产品性能特点:
      1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;
      2、采用回热循环热泵除湿方式,拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;
      3、低温干燥方式,接近自然干燥,被干物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显著,而且更符合环保卫生要求。
      4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
      5、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥(氮气、二氧化碳、氩气、氦气),适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料;
      6、PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同种类物料干燥方式;
      7、干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用,缩短干燥周期及节约后期运行费用;
      8、采用品牌配套,充分保证整个机组及设备性能,谷轮压缩机,ACLO膨胀阀等;
      9、设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。